“喷塑母猪产床”的幸福回答双节期间央视播出的“你幸福吗”引起了社会各界人士的关注，当然也感染了我们恒力养殖机械厂制造喷塑母猪产床的员工们。尤其是当我们看到电视上出现这样一个人的时候。一位清徐县北营村务...

杜绝母猪产床上的泌尿生殖系统疾病水泥漏粪板对母猪的损害多数限位栏（定位栏）长为2米，饲养4胎以上的母猪活动空间小，为了吃料饮水常将四肢集于腹下，长期如此形成后肢无力，使配种时后肢承重能力减弱。有的限位...

饲料机组——螺旋输送机操作规程（十六）饲料机组——螺旋输送机操作规程1、进入饲料机组——螺旋输送机的物料，应先经过处理，除去大块杂质和纤维性物质，以保证饲料机组——螺旋输送机正常工作；2、饲料机组——...

饲料机组——刮板输送机操作规程（十五）饲料机组——刮板输送机操作规程1、饲料机组——刮板输送机生产运转时，应先开车后加料，加料应由小到大逐步加在到额定输送量，饲料机组——刮板输送机停车时，应先停止进料...

饲料机组——初清筛操作规程（十四）一、饲料机组——初清筛操作规程1、操作者应熟悉饲料机组——初清筛设备结构，了解设备性能；2、饲料机组——初清筛先空车试运转，筛筒转向与标牌指向一致，各连接件不得有松动...

饲料机组——提升机操作规程（十三）饲料机组——提升机操作规程（十三）1、饲料机组——斗式提升机全部安装完毕，检查后如果没有什么问题，即可进行空载试车2小时，再进行负载试车16小时，经考验无误饲料机组—...

小猪在母猪产床上幸福乐翻天小猪在母猪产床上幸福乐翻天，就像刘姥姥进了大观园，感觉好极了。我们就母猪上母猪产床前的准备工作剖析如下：母猪上母猪产床前，工作人员要对以及母猪产床进行清扫、高压清洗与消毒，然...

饲料粉碎机操作规程及保养（十二）饲料粉碎机的维护与保养1、检查饲料粉碎机零件的完好及紧固情况，特别是锤片等高速零部件，固定必须牢固；2、定期检查饲料粉碎机入口处耐磨衬板和滴水型衬圈磨损情况；3、检查饲...

颗粒饲料机操作中注意事项（十）饲料机组——颗粒机操作使用中注意事项饲料机组——颗粒机在操作使用和生产过程中，我们也应当注意一些问题，这些问题如果不注意，将会严重地影响生产。1、饲料机组——颗粒机粉料中...

饲料机组——冷却器操作规程（九）一、饲料机组—冷却器开机程序1、开启饲料机组——冷却器关风器；2、开启饲料机组——冷却器风机；3、启动饲料机组——冷却器；4、根据所测饲料机组——冷却器料温及对料温的要...

饲料机组——粉碎机操作规程（八）一、饲料机组——粉碎机操作使用时按下列步骤进行：1、开车前认真检查饲料机组——粉碎机各联接部位，不得有松动现象；2、检查饲料机组——粉碎机轴辊转动方向是否正确，转动是否...

饲料机组——分级筛操作规程（七）饲料机组——分级筛安装注意事项A、饲料机组——分级筛安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸；B、回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝...

饲料机组——包装称操作规程及维护（六）饲料机组——包装称操作规程1、接通气源，三联件上的气压表应指示为0。4MPa，气水分离器的气压表指示0。3MPa以上；2、开通饲料机组——包装称电源；3、将手动/...

饲料机组——空压机操作规程（四）饲料机组——空压机操作规程1、饲料机组——空气压缩机应停置在空气流通及清洁阴凉之处，不要在空气潮湿、多含尘土、煤灰、油类燃料和蒸废气等环境下工作；2、开动饲料机组——空...

饲料机组的气动拔斗、电动拔斗操作规程（三）一、饲料机组的气动拔斗、电动拔斗操作规程①拔斗安装与管路连接处应采取密封措施，不得漏料；②气路部分不得有漏气现象；③饲料机组的气动拔斗、电动拔斗在进料前需进行...

饲料机组配套设备的操作规程及维护（二）一、饲料机组——吊机操作规程1、操作前检查钢丝绳在卷扬筒的排列是否整齐，刹车装置是否良好；2、限吊量控制在400kg以下，严禁超负荷吊运；3、起吊前查看包装物是否...

饲料机组——脉冲除尘器操作规程（一）一、饲料机组——脉冲除尘器安装事项：1、饲料机组脉冲除尘器设备在与进出口管道相连接时，应注意密封；2、饲料机组脉冲除尘器压缩空气源设备的安装用管路将气源和本机的贮气...

各种混合饲料机特点分析混合饲料机主要分为立式螺旋式混合饲料机，卧式螺带混合饲料机，卧式桨叶连续混合饲料机，卧式双轴桨叶混合饲料机几种，以下是各种混合饲料机特点分析。一、立式螺旋混合饲料机立式螺旋混合饲...

饲料机正规操作方法与调整事项饲料机正规操作方法与调整事项一、饲料机操作方法在电压为380V±5范围内，原料含水率在13%—15%条件下，饲料机可按以下规程操作。1、饲料机空机试运转：饲料...

新一代饲料机常见故障及排除方法新一代饲料机常见故障及排除方法：一、饲料机产量过低（饲料机甚至不出料）故障原因：1、平模初次使用模孔光洁度差；2、物料含水率过高或过低；3、压辊与平模间隙过大；4、压辊或...